VEHÍCULOS GUIADOS AUTOMÁTICAMENTE - AGV
Los Vehículos Guiados Automáticamente (AGV) han sido una pieza clave en la automatización de almacenes durante años.
Sin embargo, la llegada de los Robots Autónomos Móviles (AMR) ha revolucionado este campo, ofreciendo soluciones más inteligentes, adaptables y seguras.
Descubre las ventajas de los AMR sobre los robots AGV y cómo operan en almacenes y entornos logísticos.
El objetivo de los robots industriales AGV y los AMR es común: ofrecer soluciones de automatización.
Estas son las ventajas de los Robots Móviles frente a los tradicionales robots AGV:
FLEXIBILIDAD DE NAVEGACIÓN
AGV: Siguen rutas predefinidas y requieren infraestructura específica como cintas magnéticas o cables.
AMR: Cuentan con navegación libre mediante láseres, sensores y mapas dinámicos para navegar de manera autónoma en el entorno sin necesidad de infraestructuras fijas.
AUTONOMÍA Y ADAPTABILIDAD
AGV: Limitados en la capacidad de tomar decisiones en tiempo real.
AMR: Su capacidad de tomar decisiones inmediatas, optimizando rutas y evitando obstáculos de manera eficiente, hace que tenga una mayor adaptabilidad a cualquier entorno, incluso los dinámicos.
IMPLEMENTACIÓN Y ESCALABILIDAD
AGV: Requieren tiempo y costos mayores para la instalación y modificación de rutas.
AMR: La puesta en marcha de un AMR es más sencilla. De manera que se puede escalar el número de unidades de robots necesarios en función de la evolución de la demanda o el volumen de trabajo.
Gracias a la experiencia de Robotnik, con más de 20 años en el sector, podemos ofrecer una solución adaptada a su empresa.
- Manipulación de materiales
- Transporte de cargas
- Montaje de precisión
- Metrología
- Carga y descarga de maquinaria
- Gestión de inventario
- Inspección de calidad
- Pick & Place
- Control de calidad
- Atornillado y taladrado
- Embalaje
- Suministro de piezas
AMR PARA MANIPULACIÓN
Robot Manipulador Móvil Autónomo en una fábrica de iluminación
Esta compañía necesita un robot móvil autónomo que pueda manipular materiales de forma eficiente con un brazo robótico, que a su vez cuente con la movilidad de un AMR, permitiéndole desplazarse entre distintas ubicaciones.
Debido al gran tamaño de la planta de fabricación y a que el almacén está situado a una distancia considerable de la línea de producción, es necesario agilizar el transporte de materiales para evitar que los operarios pierdan tiempo en constantes viajes de ida y vuelta.
Para solucionar esta inoperatividad, el manipulador móvil RB-KAIROS+ se ha integrado en la planta.
Tanto si se trata de cargas pesadas como de piezas y componentes pequeños, el RB-KAIROS+ es una solución óptima, ya que ofrece la movilidad necesaria y la capacidad de manipular piezas pequeñas mediante la incorporación de una herramienta final en el brazo robótico.
AMR PARA VIGILANCIA
Robótica móvil para tareas de vigilancia
La robótica móvil autónoma ofrece posibilidades innovadoras a los servicios tradicionales de vigilancia en el sector de la seguridad privada, mejorando la eficacia operativa y reduciendo los costes operativos. En este caso de uso, una empresa de seguridad líder despliega el RB-WATCHER, un AMR para vigilancia, en un centro de distribución de una empresa logística.
El RB-WATCHER está capacitado para ejecutar tareas de vigilancia que refuercen las medidas de seguridad de las instalaciones:
- Patrullaje autónomo de la zona predefinida siguiendo el esquema planificado
- Supervisión en tiempo real de cámaras y sensores
- Operación remota
- Detección de incendios
- Transmisión de alarmas en tiempo real
- Recopilación de datos y análisis posterior
- Comunicación de incidentes en tiempo real
AMR PARA FABRICACIÓN
Implantación de un AMR en una fábrica de videoporteros
Debido al complejo proceso logístico de este fabricante de sistemas de conectividad, junto con la aplicación de metodologías de fabricación just-in-time, los operarios se enfrentan con frecuencia a la escasez de componentes necesarios. Esto implica que los operarios deben ir constantemente a recoger material faltante del almacén, lo que consume una cantidad significativa de tiempo y energía. Estas tareas pueden resultar improductivas y monótonas para los empleados.
El almacén está a unos 200 metros de la zona de producción y cada vez que un operario va a recoger los artículos que faltan, tarda unos 7 minutos, lo que supone numerosas horas improductivas al año.
El robot propuesto, RB-VOGUI, tiene una capacidad de carga de 150 kg y dispone de movimiento omnidireccional, lo que le permite maniobrar con eficacia, incluso en espacios reducidos. RB-VOGUI es un robot móvil autónomo diseñado específicamente para realizar este tipo de tareas logísticas en interiores y, principalmente, en exteriores.
¿NECESITAS MÁS INFORMACIÓN?